soluções

Introdução do sistema A parte central do sistema de dosagem automática, incluindo balanças eletrônicas, sensores de peso, etc., é usada para medir com precisão o peso de cada matéria-prima. Diferentes unidades de armazenamento podem ser projetadas de acordo com o tipo e a quantidade de matérias-primas para armazenar várias matérias-primas a serem preparadas, e então as matérias-primas são transportadas do silo para o dispositivo de pesagem por meio de transportadores de rosca, sistemas de transporte pneumático, etc. Vantagens do sistema Pode atender às necessidades de diferentes indústrias para dosagem e mistura precisas, e melhorar a homogeneidade e a qualidade dos produtos. O sistema de dosagem automática é uma ferramenta de produção moderna que traz soluções eficientes, precisas e confiáveis de dosagem e mistura para várias indústrias. Ao usar o sistema de dosagem automática, as empresas de manufatura podem melhorar a eficiência da produção, reduzir custos e garantir a qualidade e consistência do produto.

Introdução do sistema Um sistema de transporte de líquidos é uma combinação de equipamentos e tubulações usados para transportar líquidos de um local para outro.Tratamento de águas e outros camposO sistema de transporte de líquidos é geralmente composto por vários componentes, incluindo tubulações, bombas, válvulas, filtros, medidores de caudal, manômetros de pressão, termômetros e sistemas de controlo. Vantagens do sistema Um sistema de transporte de líquidos desempenha um papel importante na produção industrial com as suas vantagens de eficiência, segurança, respeito pelo ambiente, flexibilidade e benefícios económicos.Através de um desenho e manutenção razoáveis, o sistema de transporte de líquidos pode suportar eficazmente vários fluxos de processo complexos e melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.

Introdução do sistema Um sistema de transporte de pó é usado principalmente para transportar vários materiais em pó e é amplamente utilizado nas indústrias química, alimentícia, farmacêutica, de mineração e outras. Este sistema pode concluir a tarefa de transporte de material de forma eficiente e confiável, e pode escolher diferentes métodos e tecnologias de transporte de acordo com diferentes cenários de aplicação. Vantagens do sistema Um sistema de transporte de pó tem sido amplamente utilizado em muitas indústrias devido às suas vantagens em eficiência, higiene, segurança, flexibilidade e benefícios econômicos. Seja na indústria química, alimentícia, farmacêutica ou de mineração, o sistema de transporte de pó pode fornecer soluções confiáveis.

Introdução do sistema Quando a velocidade do meio fluidizado é alta, as partículas sólidas começam a ser transportadas. À medida que a velocidade do meio fluidizado aumenta, mais partículas são transportadas. Nesse momento, a taxa de vazios aumenta e a queda de pressão diminui. As partículas sólidas formam uma fase diluída suspensa no fluido e são retiradas do leito fluidizado juntamente com o fluido. Esta etapa é chamada de etapa de transporte por fluxo de gás, também conhecida como transporte em fase densa.   Vantagens do sistema O transporte em fase densa pode transportar uma grande quantidade de material em um tempo menor e é adequado para necessidades de produção de grande capacidade. Ao otimizar a proporção de gás e material, a transmissão eficiente de material pode ser alcançada. O material é transmitido em um estado de alta concentração, exigindo menos gás e menor consumo de energia, reduzindo o contato direto com a parede do tubo e diminuindo o desgaste.  

Introdução do Sistema O transporte pneumático em fase diluída suspende e transporta partículas sólidas usando o fluxo de ar, oferecendo vantagens como transferência de material em alta velocidade, transporte a longa distância, requisitos mínimos de espaço e altos níveis de automação. Amplamente aplicado em indústrias como química, alimentícia, metalurgia e geração de energia, a eficiência do transporte é influenciada pelos parâmetros do fluxo de ar e pelas características das partículas, exigindo a seleção de equipamentos com base nas propriedades do material. Os sistemas de transporte pneumático em fase diluída consistem em tubulações, fontes de ar, alimentadores e dispositivos de controle para garantir o transporte de material rápido, eficiente e seguro.   Vantagens do Sistema O transporte em fase diluída pode transportar rapidamente grandes quantidades de materiais a longas distâncias, adequado para produção em larga escala e requisitos de transporte a longa distância. Comparado a outros métodos de transporte, o transporte em fase diluída requer menor consumo de energia, pois os materiais são transportados em estado suspenso, reduzindo a resistência ao atrito e permitindo a transferência contínua e rápida para aumentar a eficiência da produção. O transporte dentro de tubulações fechadas reduz o potencial de dispersão de poeira, diminuindo os riscos de incêndio, explosão, contaminação do material e danos durante o transporte para manter a qualidade e consistência do produto.  

Introdução ao sistema Os sistemas de transporte pneumático de pressão negativa oferecem uma solução de transporte eficiente, flexível e personalizável aplicável em várias indústrias.Ajudam a melhorar a eficiência da produção e o controlo dos processos de manuseamento de materiaisO transporte de pressão negativa é utilizado principalmente para transporte centralizado, transferência de ponto para ponto, como remoção de poeira de oficina, armazenamento de matérias-primas e transporte.Recolhe materiais sem liberá-los na atmosfera., adequado para o transporte de substâncias inflamáveis, explosivas ou tóxicas, reduzindo o risco de exposição dos trabalhadores a materiais perigosos.   Vantagens do sistema Adequado para indústrias com elevados requisitos de limpeza, o transporte de pressão negativa é ideal para processos de transporte fechados para garantir a pureza do material.Leva a um desgaste mínimo nos gasodutos e equipamentos de transporte, o que resulta em custos de manutenção mais baixos. Adequado para o transporte de materiais de curta distância e de precisão, garantindo um processamento eficiente. Reduz o contacto directo entre os operadores no local e os materiais,Redução dos riscos para a saúde no trabalho e melhoria do ambiente de trabalhoGarante a qualidade e a consistência dos produtos, o que é crucial para as indústrias que necessitam de um controlo de qualidade rigoroso.

Introdução ao sistema Os sistemas de transporte pneumático de pressão positiva, também conhecidos como sistemas de transporte pneumático de pressão, utilizam gás de pressão positiva como força motriz para transportar materiais através de tubulações.Este método permite a combinação de vários processos durante a produção e encontra amplas aplicações em todos os sectores industriais. Transporta de forma eficiente, segura e fiável misturas em pó, granulares e de partículas de um local para outro,Superar os problemas enfrentados pelos métodos tradicionais de transporte mecânico, como bloqueios, desgaste e vazamento de poeira. Vantagens do sistema Os sistemas de transporte de pressão positiva podem efetivamente transportar materiais a longas distâncias, adequados para grandes fábricas ou cenários que exigem o transporte de materiais através de diferentes zonas.Se se trata de póOs materiais granulares ou grandes, desde que as suas propriedades físicas o permitam, podem ser transportados de forma eficiente através de sistemas de transporte de pressão positiva.Embora o investimento inicial possa ser mais elevado, a longo prazo, os custos de manutenção dos sistemas de transporte de pressão positiva são relativamente baixos devido à sua concepção simples e à redução do desgaste dos componentes.

A fábrica do cliente investiu numa nova base de produção no Parque Industrial de Jiangsha, cidade de Jiangmen, província de Guangdong.A linha de produção de biscoitos com equipamentos avançados a nível internacional tem uma capacidade de produção de até 300 toneladas por diaO projeto de automação de materiais no qual a wijay participou desta vez tem requisitos de automação de alto padrão e conceitos de projeto avançados.O cliente reconheceu o design de sistema extremamente confiável da wijay e finalmente escolheu a wijayO sistema de automação do processamento de materiais concebido pela wijay para o mesmo pode lidar com 76,8% da quantidade total de todas as matérias-primas de produção.O sistema não só pode garantir a segurança dos materiais, mas também poupar muito transporte, armazenagem, filtragem, triagem e outros custos.   A fábrica do cliente investiu numa nova base de produção no Parque Industrial de Jiangsha, cidade de Jiangmen, província de Guangdong.A linha de produção de biscoitos com equipamentos avançados a nível internacional tem uma capacidade de produção de até 300 toneladas por diaO projeto de automação de materiais no qual a wijay participou desta vez tem requisitos de automação de alto padrão e conceitos de projeto avançados.O cliente reconheceu o design de sistema extremamente confiável da wijay e finalmente escolheu a wijay. O sistema de manuseio de material automatizado concebido pela wijay para ele pode lidar com 76,8% da quantidade total de todas as matérias-primas de produção.O sistema não só pode garantir a segurança dos materiais, mas também poupar muito transporte, armazenamento, filtragem, triagem e outros custos.incluindo o encurtamento e a manteiga com requisitos de temperatura extremamente elevados, e xarope de 84 graus com viscosidade extremamente alta. O sistema inclui módulos de manipulação de matérias-primas em pó e módulos de manipulação de matérias-primas fluidas, bem como sistemas de limpeza CIP e módulos de temperatura constante de água quente e fria.  

Dispõe de 5 linhas de produção de ponta a nível internacional, com uma capacidade de produção de até 220 toneladas/dia.8% do total das matérias-primas de produçãoO sistema envolve 3 tipos de pó e 5 tipos de matérias-primas fluidas, tais como farinha, açúcar em pó, xarope, óleo, água e outras matérias-primas.armazenamento, controlo de temperatura, rastreamento, transporte, pesagem e medição, gestão de fórmulas e rastreabilidade. A inovação e o design minimalista da Wijay permitiram à Hamasaki poupar mais de 3 milhões de yuans em custos de aquisição de materiais, reduzir o desperdício de materiais e reduzir os salários dos operadores durante todo o ano,com um retorno do investimento inferior a 3 anos.